Про пневматический привод
Управление работой трубопроводной арматурой различного назначения может осуществляться вручную и с помощью автоматизированных систем. В последнем случае применяется запорная арматура с пневмо-, гидро- и электроприводом, что позволяет менять режимы работы, реагировать в случае возникновения аварийных ситуаций, при проведении ремонтных, а также профилактических работ.
Пневматический привод применяется на сложных и разветвленных трубопроводных системах в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, а также в системах водоснабжения и отопления.
Пневматический привод: принцип работы и классификация
Пневматический привод применяется при наличии источника сжатого воздуха или газов, которые служат рабочим веществом и управляют трубопроводной арматурой, осуществляя смещение линейное или используя вращающий момент с помощью сжатого воздуха в лопасти, поршне или мембране.
Линейное смещение чувствительного элемента может осуществляться непосредственно или превращать смещение в крутящий момент с помощью других элементов, таких как лопасть, реечный домкрат или треугольный шатун.
Давление, оказываемое на чувствительный элемент, определяет крутящий момент или выходное смещение. Скорость срабатывания определяет объем воздуха и его расход.
Лопастные и поршневые пневмоприводы используют воздух для обоих ходов или воздух для одного и пружины для другого. Поршневые устройства в конструкции могут иметь одну или более винтовые рессоры, которые располагаются внутри корпуса. Исполнительные механизмы лопастного типа имеют тактовую пружину.
Производители, отечественные и зарубежные, выпускают огромный модельный ряд пневмоприводов для трубопроводной арматуры. Он может быть ее составной частью или подбираться индивидуально под конкретный вид задвижки, крана, заслонки, регулятор и т.д.
Пневмоприводы классифицируются по следующим признакам:
- назначению (общепромышленные, взрывозащищенные, специальные);
- типу конструкции (вращательного, мембранного, поршневого типа).
Пневматический привод вращательного типа делятся в свою очередь на неполноповоротные (с реечно-зубчатым зацеплением, со струйным двигателем и лопастного типа) и многооборотного действия. Некоторые модели комплектуются редуктором для увеличения крутящего момента.
Пневмоприводы поршневого типа бывают пружинные прямого и обратного действия и беспружинные двухстороннего действия. Изделия поршневого типа производятся одно- и двухстороннего действия. Пневмоприводы оснащается концевыми выключателями, датчиками положения, ручным органом управления.
Любой тип пневмопривода применяется для дистанционного управления трубопроводной арматурой. В его конструкции предусмотрено крепление к ней.
Преимущества пневмоприводов
К основным преимуществам относят:
- небольшие габариты;
- легкость осуществления монтажа, демонтажа и обслуживания;
- быстродействие;
- безопасность;
- возможность использования в условиях агрессивных, пылеобразных сред и при высоких температурах;
- высокую степень надежности;
- большой срок эксплуатации.
Основные технические характеристики изделий
Пневмоприводы подбираются по следующим параметрам:
- крутящему моменту в Нм;
- давлению управляемой среды в МПа;
- пределам рабочих температур, при которых устройство может работать в 0С;
- диаметру штока в мм;
- номинальному ходу поршня в мм;
- номинальному осевому усилию для поршневого и мембранного типа в кН;
- номинальному крутящему моменту для устройств вращательного типа в кНм.
Если Вам требуются пневматические приводы и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам
- по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449
- или по электронной почте на сайте
- www.gardarikamarket.ru
