Пневматический привод



Управление работой трубопроводной арматурой различного назначения может осуществляться вручную и с помощью автоматизированных систем. В последнем случае применяется запорная арматура с пневмо-, гидро- и электроприводом, что позволяет менять режимы работы, реагировать в случае возникновения аварийных ситуаций, при проведении ремонтных, а также профилактических работ.

Пневматический привод применяется на сложных и разветвленных трубопроводных системах в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, а также в системах водоснабжения и отопления.

Принцип работы и классификация пневмоприводов

пневматический привод

Пневматический привод применяется при наличии источника сжатого воздуха или газов, которые служат рабочим веществом и управляют трубопроводной арматурой, осуществляя смещение линейное или используя вращающий момент с помощью сжатого воздуха в лопасти, поршне или мембране.

Линейное смещение чувствительного элемента может осуществляться непосредственно или превращать смещение в крутящий момент с помощью других элементов, таких как лопасть, реечный домкрат или треугольный шатун.
Давление, оказываемое на чувствительный элемент, определяет крутящий момент или выходное смещение. Скорость срабатывания определяет объем воздуха и его расход.

Лопастные и поршневые пневмоприводы используют воздух для обоих ходов или воздух для одного и пружины для другого. Поршневые устройства в конструкции могут иметь одну или более винтовые рессоры, которые располагаются внутри корпуса. Исполнительные механизмы лопастного типа имеют тактовую пружину.

Производители, отечественные и зарубежные, выпускают огромный модельный ряд пневмоприводов для трубопроводной арматуры. Он может быть ее составной частью или подбираться индивидуально под конкретный вид задвижки, крана, заслонки, регулятор и т.д.

Пневмоприводы классифицируются по следующим признакам:

  • назначению (общепромышленные, взрывозащищенные, специальные);
  • типу конструкции (вращательного, мембранного, поршневого типа).

Пневмоприводы вращательного типа делятся в свою очередь на неполноповоротные (с реечно-зубчатым зацеплением, со струйным двигателем и лопастного типа) и многооборотного действия. Некоторые модели комплектуются редуктором для увеличения крутящего момента.

Пневмоприводы поршневого типа бывают пружинные прямого и обратного действия и беспружинные двухстороннего действия. Изделия поршневого типа производятся одно- и двухстороннего действия. Пневмоприводы оснащается концевыми выключателями, датчиками положения, ручным органом управления.

Любой тип пневмопривода применяется для дистанционного управления трубопроводной арматурой. В его конструкции предусмотрено крепление к ней.

Преимущества пневмоприводов

К основным преимуществам относят:

  • небольшие габариты;
  • легкость осуществления монтажа, демонтажа и обслуживания;
  • быстродействие;
  • безопасность;
  • возможность использования в условиях агрессивных, пылеобразных сред и при высоких температурах;
  • высокую степень надежности;
  • большой срок эксплуатации.

Основные технические характеристики изделий

Пневмоприводы подбираются по следующим параметрам:

  • крутящему моменту в Нм;
  • давлению управляемой среды в МПа;
  • пределам рабочих температур, при которых устройство может работать в 0С;
  • диаметру штока в мм;
  • номинальному ходу поршня в мм;
  • номинальному осевому усилию для поршневого и мембранного типа в кН;
  • номинальному крутящему моменту для устройств вращательного типа в кНм.

Если Вам требуются пневматические приводы и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам

  • по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449
  • или по электронной почте на сайте
  • www.gardarikamarket.ru

logo

(Visited 19 times, 1 visits today)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *